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廣東惠州刀模加工安潤激光刀模 品質效率不用愁

時間:2020-12-28 01:48:52

激光刀模領域最重要的幾個尺寸,設計刀模的測量尺寸、包裝尺寸、量具尺寸等。

1.厚度通常,單位為毫米。常用切割材料的厚度為0.45mm,0.53mm,0.71mm,1.05mm。另外,常用單位是pt,1pt=0.35146mm。將上述厚度轉換為pt單位后,即為1.3pt,1.5pt,2pt,3pt。

2.高度通常,單位為毫米。有多種高度規格,從8到100,可以根據您自己的要求進行選擇。

3.邊緣角度使用角度單位。通常,規格為30°,42°和52°。

4.硬度使用洛氏硬度(HRC)和維氏硬度(HV)。刀片的硬度通常低于50 HRC,刀片的硬度通常高于55 HRC。

5.包裝形式刀片刀和圓盤刀有兩種。長度通常為1m /絞線和100m /卷。

激光刀模使用按成本計算:

要素1:實際激光功率為800W

要素二:18mm普通板和18mm柏樹模板

要素3:每天切割864米(以12小時切割為基礎計算)

普通板的切割速度為1.2m/min,每小時72m,每天工作時間為864/60=12小時。激光機每天需要切割12個小時。

新的激光刀片模板的速度可以達到1.6米/分鐘,工作時間為864/96=9小時(每小時96米)。與普通板相比節省3個小時。

安裝到木板上的激光刀模(固定).jpg

1000W激光刀模機的工作成本計算:

1、折舊成本:購買價為320,000,折舊8年,年平均為40,000元。一年320天,每天12小時。每小時收費10元。

2、激光刀模功耗:激光功率輸出比為20:1。即1KW的功率需要20KW的電能。實際使用800W,實際功耗為15度。每千瓦時1元,每小時15元。加上激光機的氣體成本:10元/小時以上的兩項總成本約為35元(不包括激光刀模機占用的土地成本和維護成本)

側邊的刀模展開尺寸才是實際尺寸。

   在加工完成后,質檢階段,激光刀模的常見檢測方法: 

(1)檢查外觀,拿到刀模的一時間先看刀模的刀是否有生銹(剛開回來的刀模刀口不能有嚴重的生銹),板基是否完好,刀模各個部分是否完整!如下例圖16所示。

(2)把刀模拿到生產部的相關部門切一些樣品(皮或保護膜等等)出來,然后檢查切出來的產品總長總寬尺寸是否正確,核對圖紙尺寸。如例圖17所示。

(3)把皮貼在護套上檢測皮與護套之間的周邊的間隙是否OK,有些客人要求較嚴格,要求貼上去后的效果是緊配的不能有一點間隙。有時要求單邊有一點間隙大概0.1mm~0.2mm左右。

(4)刀模與刀模產品確認OK后,要用油筆在刀模上簽寫驗收通過標識。


     激光刀模是一種常見的模切道具,生產加工激光刀模最重要的就是刀模機,那么一個企業的激光刀模質量好壞主要就看在刀模機的操作上,那么一個成熟的加工師傅應該關注一下激光刀模機的流程和注意事項。

     激光刀模是一種模切形狀的模具,運用方式為沖壓,結構正常為基板加鋼材刀片組成,基板常用為18mm多層木板,也可運用透明有機玻璃(亞克力板)和塑料板代替。激光刀模機操作要領,收好了!  

一種:普通紙板

普通紙板包括常見的卡紙,瓦楞紙等。模切這類紙板選用普通的激光刀(刃角52o)就可以了,假如模切外形復雜,則需要選用刀身硬度稍低,彎曲機能較好的刀料。在模切過程中,假如需要模切壓力小,則可以選用刃角為42 o的刀料。小的模切壓力可減少刀刃磨損,延長模切壽命。

第二種:硬質膠板

硬質膠板包括PVC,PET,電子板,高密度材料,墊片等。模切這類材料需選用硬度大的刀料。普通的激光刀刀身硬度為39HRC,刀刃硬度為57HRC,若模切硬質膠板,則需選用刀身硬度達47HRC,刀刃硬度達59HRC的刀料。刃角越小,刀刃硬度越大的刀料,則耐磨性越好。

紙板刀模.jpg

第三種:柔韌材料

柔韌材料包括鋁箔,腹膜材料,軟性塑膠等。模切這類材料需選用刃口經精細磨制的刀料,這類刀料刃面光滑,所需的模切壓力小,能等閑穿過粘性材料,并減少切邊拉絲起毛的題目。

第四種:回收紙

模切回收紙非常輕易產生紙粉,因此,應選擇能減少模切過程中刀刃與紙的摩擦力的刀料。刃面經由拋光或涂層處理的刀料,非常光滑的,能適應這一要求;若刃角達到42度,則能進一步減少模切壓力,從而令模切粉塵達到起碼。

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